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主要原料是工业废渣,诸如粉煤灰,煤矸石,炉渣 ,钢渣和各种废旧砖瓦,石粉,河沙,各种尾矿等,其用量达80%(包括骨料)以上,来 1.粉煤灰、煤矸石、矿渣、炉渣、钢渣、尾矿石、石粉、工业废料、建筑垃圾等,根据不同的需求配制生产用途各异的承重砖和非承重砖。 2.利用各种工业废渣主要原料,含量80%(包括骨料)以上,变废为宝,化害为利. 3.较具竞争优势,目前,地区严格限制粘土砖的生产,该砖不用粘土作原料,保护 良田,保护耕地. 4.不需要焙烧不用建窑及蒸养釜,保护环境节约能源. 5.机械化生产,生产工艺简单,便于掌握,各地均能生产应用. 6.因属在模腔内由砖机压制成型,该砖外观十分规整,各项技术指标优于粘土烧结砖,蒸养炉渣,灰沙砖. 7.除标砖外,利用更换磨具技术还可生产空心砖,盲孔砖,空心砌块等建材产品. 源于各发电厂,煤矿厂,热电厂,钢铁厂,石料厂等。 设备特点: 1.该机型电控系统较(A)型增加PLC控制系统,使得该机型自动完成布料、压制过程中的计时、计量控制,充分**制品厚度、密度均匀,同时缩短成型周期,使得产量大幅度提高。 2.结合建丰公司独立开发的《振动与液压原理》设计而成的液压系统使得部分油缸运转流畅、稳定、速度、提高成型周期缩短。 3.*特散热技术,使得设备运砖更加稳定。 4.强制式模具同步结构,确保制品厚度一致,托模平稳成品率高。 5.料车行走系统增加轨道与行车稳定器装置,使得料车行走稳定,减少设备漏料,从而减少清理所花费的工时及不必要的材料浪费 6.**加长型导套,镍铬合金制成的滑套,平面硬度、光洁度高的导柱使得模具起平稳,减少因模具起落不平而造成的模具设备使用寿命缩短,降低制品误差。 7.布料采用往复拨叉式布料机方式,下料快而均匀,提高成型效率,**制品密度均匀稳定,*特设计的接头,使得布料齿、轴的更换更加简便,降低设备维护所需要的时间。